铝阳极氧化主要的用处:进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜,能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力,作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。
铝阳极氧化的原理不是很复杂,铝阳极氧化厂家,主要是经过水电解来完成的。当电流经过时, 将发作以下的反响:
在阴极上, 按下列反响放出 h2:2h + + 2e *** h2
在阳极上, 4oh - 4e *** 2h2o + o2, 析出的氧不只是分子态的氧 (o2), 还包括原子氧(o), 以及离子氧(o-2), 通常在反响中以分子氧表示。
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 构成无水的al2o3膜: 2ai + 3[o] = ai2o3 + 1675.7kj 应---, 生成的氧并不是全部与铝作用, 局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。
铝氧化膜是多孔性膜,无论有没有着色处理,在投入使用前都要进行封闭处理,这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类,即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。
(1)高温水封闭
这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,铝阳极氧化价格,将非晶质膜变为水合结晶膜:
水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下---是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。
(2)无机盐封闭
无机盐法可以提高有机着色染料的牢度,因此在化学着色法中常用。
---盐法
硅酸盐法
(3)有机封闭法
这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等,由于成本较高并且增加了工艺流程,扬州铝阳极氧化,因此不大采用,铝阳极氧化处理,较多的还是用前述的两类方法,并且以种高温水---为主流。
预计在近期内,电镀产品的市场总需求将保持相对稳定,应尽快削减本行业过剩的生产能力,在行业内进行结构调整。八十年代以来,我国电镀企业数量增长很快,而与此同时,部分电镀产品市场逐步被塑料制品和涂料制品取代,使得生产能力增加和市场需求减少之间的矛盾变得尖锐。
未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点:
1 对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加;装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高。
2 某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物理气相沉积等取代,功能性电镀产品需求则有上升的趋势;
3 可能被清洁的电镀工业所取代,某些污染---的电镀工艺,如无电镀、三价铬镀铬、代镉、代铬镀层将有上升的趋势;
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