铝合金产品传统的三酸抛光的化学工艺配方为：磷酸80%，---10%，10%。目前磷酸的价格为5400元/吨，---700元/吨，2300元/吨（以上价格仅作为参考）。那么我们传统的配方成本为：磷酸800ml*1.70*5.40=7.344元，---100ml*1.84*0.7=0.13元，100ml*1.40*2.30=0.32元，那么一升抛光液合计的成本为7.8元。目前我公司研制成功的oy系列铝处理化学抛光工艺，磷酸为500ml/l，---500ml/l，光亮剂20ml/l， 成本核算为：500ml*1.70*5.40=4.59元；---500*1.84*0.7=0.644;光亮剂计0.65元，合计5.85元。因此，我公司oy系列铝处理工艺，成本足足下降了20%。而且oy系列产品在处理铝的时候，无任何黄烟，两酸抛光配方，---的---了生产环境；处理成品率可以在到98%以上，几乎无因为抛光而造成的报废品；光亮度好，与三酸处理无异；维护管理容易，两酸抛光剂，溶液性能稳定。因此，我公司极力使用本产品。
电化学抛光原理电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，两酸抛光，达到镜面效果。
工艺流程化学(或电化学)除油***热水洗***流动水洗***除锈(10%---)***流动水洗***化学抛光***流动水洗***中和***流动水洗***转入下道表面处理工序工作环境：传统抛光工艺工作环境---，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，---污染环境；.加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料；适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，两酸抛光厂家，对于曲面无法加工。如果加工r弧，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。
（1）在连续性的批量化学抛光作业中，要获得比较稳定的抛光效果，就必须对受热易分解或消耗量大的溶液组分进行及时的补充和调整。何时补加，多长时间补一次，每次补多少，均要由具体情况（如抛光制件的多少，抛光溶液的组成等）酌情控制。直观的依据是抛光表面的光亮度变化情况，即依抛光效果来调整。
（2）化学抛光液的酸值一般应稳定在1.5~2.5之间。
（3）化学抛光作业中，抛光溶液中的铁含量呈累积性的增加。当铁含量过高时，抛光及工效均会相应降低。有文献---，补加一些易损耗组分后，若溶液的抛光效果还不能明显---时，即可认为该溶液中的铁含量过高。这时就应该弃旧换新了。比较成熟的经验，是抛光溶液中铁的含量不得高于35g/l
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