铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类:
天然氧化
氧化膜较薄,机械前处理厂,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有---的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;
电化学氧化
氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,---的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,机械前处理公司,多孔,有---的吸附能力。
化学氧化
铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的---。
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、---盐膜、----磷酸盐膜。
碱性氧化
阳极氧化
所谓阳极氧化——即把铝型材人为阳极置于电解液中,机械前处理,利用电解作用在制品表面形成多孔性的氧化薄膜。
阳极氧化的种类
按电流形式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流阳极氧化。
按电解液分:---、草酸、磷酸、---、混合酸及以磺基有机酸为主的自然着色阳极氧化。
按膜层性质分:普通膜、硬质膜、瓷质膜、光干涉膜。
泰铝---铝表面氧化,拉丝处理。
对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的,则在硬质氧化之前需经保护处理,以免因无法装配而造成废品。
对于有均匀度和光洁度要求的部位,事后尚需进行研磨,这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时,制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异,实际以取得---数据尺寸的增厚值也会有差别,---时需经试验,机械前处理厂家,然后决定公差配合余量。
如何防止阳极氧化过程中产生边角效应?因为角部的膜不可能三维生长,膜层越厚越---。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色,当膜层的厚度逐渐增厚时,制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。
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