1:优点: 操作简便、快速,无需---仪器。抛光后试样表面无变形层,可抛光经镶嵌后的试样,也可同时抛光试样的纵、横断面。化学抛光时兼有化学侵蚀作用,因此多数情况下能同时显示组织,抛光结束之后可以观察组织,不需再做侵蚀显示。
2:缺点:抛光液容易失效,溶液消耗快。抛光结果不是太佳,试样的棱角易受蚀损,抛光面易出现微小波纹起伏,高倍观察时受到影响
三种主流研磨抛光技术1、种是物理研磨这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,去氧化和划痕效果---,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,两酸抛光工艺,需要更细一级的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。经常使用这种研磨产品和技术,让漆面像般的依赖抛光打蜡,清漆层已越抛越薄,两酸抛光 公司,原车漆光亮度黯然失色2、第二种是物理+覆盖研磨刚抛完的粗中划痕消失,有光亮效果,但在太阳光下有明显细微划痕和旋光,原因:部份划痕被蜡或树脂油性成份填补,而非真正去除;油性过大,抛光毛球行走纹路产生旋光。这种抛光方式极易在洗二三次车后划痕重现,具有较强的欺---性。不知就理的店主和---将非常烦恼!3、第三种是比较和少见的研磨技术破碎抛光技术,研磨剂呈玻珠圆状,不会造成二次研磨划痕,同时漆面的温度较低;当抛光毛球高速运转与研磨剂产生一定的温度时,两酸抛光,使研磨颗粒瞬间破碎,形成更细颗粒,有效对细微深层抛光,---,越抛越亮,这种抛光技术即---了效果,也的杜绝了抛光对漆面的伤害(抛光必有伤害)!同时这类研磨剂不含蜡或树脂油性成份,抛出的光泽是漆面深邃的原漆光泽,冷光---今人惊艳。
注意事项1、 抛光时必须坚持“宁可慢,不可快,宁轻,勿重”的原 则,避免抛漆。2、 把电线背起来,以免---、伤机、缠线,严禁电线接触。3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散,防止漆面飞溅。4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭,去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。5、 抛前机盖时,用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃,避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上,宿州两酸抛光,防止飞溅、浪费材料。7、 使用完毕后正确放置机器,两手柄支地,毛轮朝上。
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