是以---为载体，在适宜的温度范围内进行化学抛光，通常情况下、(或)，抛光过程即完成化学抛光方法，将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡，当溶液呈现绿色时、代替相应的酸，先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中，然后再将此欲抛光的材料浸入---溶液中，使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层，用---化学抛光，一般使用或磷酸等氧化剂溶液，在一定的条件下，使工件表面氧化，此氧化层又能逐渐溶人溶液，表面微凸起处氧化较快而较多，而微凹处则被氧化慢而少。同样凸起处的氧化层又比四处更多、更快地扩散，抛光剂价格，溶解于酸型溶液中，抛光剂，因此使加工表面逐渐被整平，达到---工件表面粗糙度或使表面平滑化和光泽化的目的。化学抛光可以大面或多件抛光薄壁、低刚度工件，可以抛光内表面和形状复杂的工件，不需要外加电源、设备，操作简单、成本低。其缺点是化学抛光效果比电解抛光效果差，抛光过程中会产生氮氧化合物等环境污染物，而且抛光液用后处理较麻烦
---特点编辑1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；2、抛光液不含铬离子，符合当今要求，节省设备投资及废水处理费用；3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；4、抛光，---，数分钟内可抛至镜面光亮；5、抛光液使用---，抛光剂，易于维护管理。状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性，1、工艺：（除油除锈活化***水洗***晾干）***电解抛光***水洗***钝化***水洗***中和***水洗；2、原液使用，铅板做阴极（负极），不锈钢工件做阳极（正极），温度为 60-65度，电流密度为10-25安培/平方分米，电压8—10伏，抛光剂批发，电解时间5-8分钟。（根据用户不同的要求可浸5-40分钟）
使用方法：1． 使用 工艺处理浓度: 建议控制条件 理想值risr- b709 原液使用 原液使用处理温度 &nbs p; 65-75℃ 70℃处理方法 &nbs p; 搅拌浸泡处理时间 &nbs p; 5-10分钟 5min注：使用前 采用恒温加热35℃和均匀的搅拌，建议采用石英加热器加热。2． 处理流程工件脱脂 水洗 侵入化抛剂 清洗（2-3次） 烘干或后处理工序。建 浴：1、清槽 建议使用钢体结构内衬pp或pe材料，首先使用 碱液清洗后再使用---清洗，再用清水清洗2-3遍，后使用纯水清洗一遍；2、配制 原液使用。废水处理：废水处理按常规化学品处理，同时应遵循 有关的化学应用规则，注意事项：在接触化学品时，必须阅读、理解和遵循msds上 的急救和处理建议。贮存时注意：贮存处应阴凉、干燥、避光。
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