铝合金产品传统的三酸抛光的化学工艺配方为:磷酸80%,---10%,10%。目前磷酸的价格为5400元/吨,---700元/吨,2300元/吨(以上价格仅作为参考)。那么我们传统的配方成本为:磷酸800ml*1.70*5.40=7.344元,---100ml*1.84*0.7=0.13元,100ml*1.40*2.30=0.32元,那么一升抛光液合计的成本为7.8元。目前我公司研制成功的oy系列铝处理化学抛光工艺,磷酸为500ml/l,---500ml/l,光亮剂20ml/l, 成本核算为:500ml*1.70*5.40=4.59元;---500*1.84*0.7=0.644;光亮剂计0.65元,合计5.85元。因此,我公司oy系列铝处理工艺,成本足足下降了20%。而且oy系列产品在处理铝的时候,无任何黄烟,抛光剂,---的---了生产环境;处理成品率可以在到98%以上,几乎无因为抛光而造成的报废品;光亮度好,与三酸处理无异;维护管理容易,溶液性能稳定。因此,抛光剂厂家,我公司极力使用本产品。
是以---为载体,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下、(或),抛光过程即完成化学抛光方法,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,当溶液呈现绿色时、代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,然后再将此欲抛光的材料浸入---溶液中,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,用---化学抛光,一般使用或磷酸等氧化剂溶液,在一定的条件下,使工件表面氧化,此氧化层又能逐渐溶人溶液,表面微凸起处氧化较快而较多,而微凹处则被氧化慢而少。同样凸起处的氧化层又比四处更多、更快地扩散,溶解于酸型溶液中,抛光剂生产商,因此使加工表面逐渐被整平,达到---工件表面粗糙度或使表面平滑化和光泽化的目的。化学抛光可以大面或多件抛光薄壁、低刚度工件,可以抛光内表面和形状复杂的工件,不需要外加电源、设备,操作简单、成本低。其缺点是化学抛光效果比电解抛光效果差,抛光过程中会产生氮氧化合物等环境污染物,而且抛光液用后处理较麻烦
硅材料抛光液、蓝宝石抛光液、抛光液、铌酸锂抛光液、锗抛光液、集成电路多次铜布线抛光液、集成电路阻挡层抛光液、研磨抛光液、电解抛光液、不锈钢电化学抛光液、不锈钢抛光液、石材---纳米抛光液、氧化铝抛光液、铜化学抛光液、铝合金抛光液、镜面抛光液、铜抛光液、玻璃研磨液、蓝宝石研磨液等,本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用,抛光剂价格,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,不锈钢抛光后光泽---、美观大方、增加了产品的附加值。
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