电化学抛光原理电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。
工艺流程化学(或电化学)除油***热水洗***流动水洗***除锈(10%---)***流动水洗***化学抛光***流动水洗***中和***流动水洗***转入下道表面处理工序工作环境：传统抛光工艺工作环境---，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，---污染环境；.加工效率：人工抛光；豪克能工艺属于以车代磨，线速度可达50-80 m/min，抛光剂生产商，进给量可达0.2-0.5mm/r，相当于半精车的效率。铺料消耗：抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料；适应性：抛光可以加工平面等简单的型面，对于曲面无法加工。如果加工r弧，抛光剂，曲面等复杂型面，可采用豪克能抛光工艺。
随着意识及法规的加强，目前越来越多的工厂选择两酸抛光工艺。但是两酸在3c产品生产过程中存在以下问题：1.当抛光液中铝离子浓度超过16g/l时，抛光带有通孔或盲孔的喷砂工件时会产生抛痕，尤其当喷砂工件为al5252材质的铝合金时抛痕更为明显。2.对经t处理的铝塑复合件抛光时铝塑交界处易出现不均匀，塑料件易发黄。3.铝合金工件在自动抛光线上抛光时在工件转移过程中所需时间通常在18秒以上，铝型材化抛生产线转移所花的时间更长通常在30秒以上，在转移过程中由于抛光液的滴趟会在表面形成不规则的流痕，影响外观效果。
1：优点： 操作简便、快速，抛光剂，无需---仪器。抛光后试样表面无变形层，可抛光经镶嵌后的试样，也可同时抛光试样的纵、横断面。化学抛光时兼有化学侵蚀作用，因此多数情况下能同时显示组织，抛光结束之后可以观察组织，不需再做侵蚀显示。
2：缺点：抛光液容易失效，溶液消耗快。抛光结果不是太佳，抛光剂价格，试样的棱角易受蚀损，抛光面易出现微小波纹起伏，高倍观察时受到影响
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