当在同一工件上出现这种现象有以下种原因:
1、前处理抛光,比例不均匀,需要打风使比例以及温度均匀,如果是三酸抛光还跟手法有关系,如果是大件,还得先预热,否则也会影起后续的颜色不均.
2、导电性,铝阳极氧化处理,当挂齿的挂位导电不好,生存的膜层结构就会不一样,铝阳极氧化厂,导电性好的地方膜层有规律,当导电不是---的地方膜层就会出现不规则,属于不正常生存膜所以也会引起上色不一的现象
3、氧化后中和不---或是中和浓度不够、染色中的染液浓度偏高,无搅拌设备,ph偏低等等
以上这些异常都会造成同一工件上颜色不一的现象.
模具的问题
模具表面光洁度直接影响的铝的表面状态。早期引进进口模具线,产品平滑光泽好了,然后用这个工厂或委外加工的模具,外观会有所下降。在吐丝,开槽,颜色氧化着色感和光泽不均厚度分布是不同的。模具的国内线路差也是影响整个的原因之一。
(3)层次问题
缺乏基础研究施工的铝合金铸造在我国,合金元素的比例,澄清剂,六安铝阳极氧化,稀土元素的加入量,铸造温度,如缺乏科学的,会引起某些元素偏析,不能形成均匀的固溶体合金或金属间化合物,这是由于着色材料出现不氧化的重要原因,就是所谓的第三阶段的抗性,色差和色现象。
铝的化学性质及物理性能:铝的表面呈银白色,较轻,但是具有较高的导电性、导热性和延展性,相对于其他金属来说具有---的防腐蚀性能;纯铝是一种非常柔软的物质,必须通过添加其他合金元素来提高自身的强度和硬度;铝是一种非常活跃的化学元素,铝阳极氧化设备,既能溶于酸,又可以溶于碱,是典型的双性物质,并且长时间的于表面会自然形成一层保护膜,具有一定的保护作用。
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