阳极氧化工艺-亳州阳极氧化-昆山韩铝化学

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    2020-11-3

王总
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铝的阳极氧化处理有大量孔洞,其表面吸附性很强,手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能,封孔是必不可少的步骤。铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种,铝合金阳极氧化,目前我国基本上使用冷封孔。接下来,阳极氧化厂家给大家讲讲一下技巧:

随着膜厚增加和封孔提高。每吨铝型材的冷封孔剂消耗从0.8~1.2kg增加到1.5~2.0kg。---镍是目前冷封孔剂的主要成分,因此---镍决定了冷封孔剂。---镍中铁、锌、铜等杂质,在新配槽液中影响不明显,但生产一段时间后,封孔就很难---。







对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的,则在硬质氧化之前需经保护处理,以免因无法装配而造成废品。

对于有均匀度和光洁度要求的部位,事后尚需进行研磨,这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时,制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异,实际以取得---数据尺寸的增厚值也会有差别,---时需经试验,然后决定公差配合余量。

如何防止阳极氧化过程中产生边角效应?因为角部的膜不可能三维生长,亳州阳极氧化,膜层越厚越---。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色,当膜层的厚度逐渐增厚时,制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。






铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:

1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。

2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,阳极氧化工艺,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,不仅硬度高,而且耐磨性能好。

4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。

5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率---,它的击穿电压大于200v。

6、耐蚀:在---中具有较高的抗蚀能力,在大于3%nacl盐雾中,能经数千小时不腐蚀。

7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。






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