阳极氧化
所谓阳极氧化——即把铝型材人为阳极置于电解液中,利用电解作用在制品表面形成多孔性的氧化薄膜。
阳极氧化的种类
按电流形式分有:直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流阳极氧化。
按电解液分:---、草酸、磷酸、---、混合酸及以磺基有机酸为主的自然着色阳极氧化。
按膜层性质分:普通膜、硬质膜、瓷质膜、光干涉膜。
泰铝---铝表面氧化,铝阳极氧化处理,拉丝处理。
铝合金氧化生产工艺流程:
铝材装架 *** 脱脂 *** 水洗 *** 碱蚀 *** 水洗(二道)
三、阳极氧化
目的:人为在制品表面生成(或加厚)氧化膜。
方法:化学氧化、阳极氧化
化学氧化
在一定温度下,在含有氧化剂(常用---盐)和活化剂(常用碳酸盐)的溶液中,通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。
化学氧化所采用的溶液的种类是很多的,的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。
化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄,大约有0.5~4微米,质软不耐磨,抗蚀性能低于阳极氧化膜,不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力,可作为涂漆的---底层。
阳极铝氧化的原理:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液中作为阳极,铝阳极氧化厂,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极铝氧化技术是目前应用较广且成功的。
阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,---的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点---2320k,优良的绝缘性,温州铝阳极氧化,耐击穿电压---2000v,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金都可进行阳极铝氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
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