铝阳极氧化处理-铝阳极氧化-昆山韩铝化学1

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    2020-12-12

王总
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铝合金---硬质氧化膜的优劣及其抗蚀防护性能的好坏主要取决于铝合金成分、膜层厚度、硬质氧化处理工艺条件f如温度、电流密度、使用水质及硬质氧化后的填充封闭工艺等等。因此,要避免类似本文出现的硬质氧化膜失效现象,就必须从细节把关,严格规范生产操作程序,铝阳极氧化染料,杜绝铝合金硬质氧化工序后产生的酸性液体残留,以防止阳极化膜层受到腐蚀破坏。




工艺规范

1、开槽:整平光亮液(开槽液)

2、生产:温度:95~110℃时间:1~5min

3、添加:当槽液液面不能满足生产要求时,铝阳极氧化处理,应及时补充添加液。补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后,应充分搅拌槽液,然后开始生产。

4、管理:整平光亮槽管理非常简单,及时按比例添加即可,溶解与带出的al3+可达到平衡,槽液寿命在3年以上。

5、消耗:铝耗比酸蚀低,铝阳极氧化设备,与抛光相当;整平光亮剂消耗约为200~250kg/t。

三、工艺对比整平光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光技术基础上发展起来的,她吸收了---项技术的优点,铝阳极氧化,同时又避免了其缺点,是-项难得的技术突破。






铝合金氧化生产工艺流程:

铝材装架 *** 脱脂 *** 水洗 *** 碱蚀 *** 水洗(二道)*** 中和(出光)*** 水洗 *** 阳极氧化(dc法)*** 水洗*** 封孔水洗***着色(ac法)***水洗***水洗*** 卸架

三、阳极氧化

目的:人为在制品表面生成(或加厚)氧化膜。

方法:化学氧化、阳极氧化

化学氧化

在一定温度下,在含有氧化剂(常用---盐)和活化剂(常用碳酸盐)的溶液中,通过化学作用使铝离子和氧化溶液中的氧相互作用在制品表面生成一层致密氧化膜的方法。

化学氧化所采用的溶液的种类是很多的,的是含有碳酸钠作为活化剂的溶液中进行化学氧化处理。

化学氧化法所获得的各种氧化膜比较薄,大约有0.5~4微米,质软不耐磨,抗蚀性能低于阳极氧化膜,不宜单独使用。但化学氧化膜有较好的吸附能力,可作为涂漆的---底层。







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