整平光亮工艺所谓整平光亮工艺,是继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺,是对碱蚀、酸蚀工艺的深刻改造和变革,它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的优点,又具有抛光的亮丽,但却---杜绝了抛光nox污染、酸蚀---物污染、碱蚀碱渣污染等弊端,是一项颇具前途、具有---性的新工艺。
(一)工艺流程整平光亮工艺比酸蚀、碱蚀要简单得多,铝阳极氧化价格,甚至比抛光工艺都简单,主要由下述工序组成:整平光亮***水洗***水洗***氧化。本工艺的---是整平光亮,整平机械纹、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成,整平光亮后即可氧化,省去除油、碱蚀、中和等工序。
工业铝型材氧化处理工艺流程:铝型材表面处理:
铝型材表面处理又称表面预处理,是利用物理物质和化学物质对铝型材表面的污垢进行去除,使其处铝型材本体,便于后期对铝型材表面进行氧化处理。
铝型材表面脱脂工艺:
铝型材脱脂工艺其目的是为了去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在型材表面的污垢杂质,保障铝型材碱蚀均匀,---碱蚀槽的清洁;提高铝型材表面处理。
阳极铝氧化的原理:将金属或合金的制件作为阳极,铝阳极氧化染料,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,铝阳极氧化处理,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液中作为阳极,湖州铝阳极氧化,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极铝氧化技术是目前应用较广且成功的。
阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,---的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点---2320k,优良的绝缘性,耐击穿电压---2000v,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金都可进行阳极铝氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
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