阳极氧化流程
冷封孔的ph值以前认为以5.5~6.5为宜,实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液ph值一般在5.3~7.0都可以成功,但对于用或铵调节氟离子的旧槽,由于铵离子的影响,ph值应控制在6.5~7.1。此时封孔速度快,氟消耗少,也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉,但封孔速度较慢。为---封孔,工艺操作要点如下:
(1)阳极氧化温度一般小于23℃,温度过高,冷封孔剂消耗大,污水处理,表面“发绿”。
(2)阳极氧化之后应及时水洗,停留在氧化槽中会影响以后的封孔。洗不干净易造成窜液污染,增加封孔槽的氟消耗。
(3)脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出,不然会加快ph上升和氟的消耗。
(4)用调氟的封孔槽,每立方米通过20t铝材后,应倒槽清底一次。
(5)用调氟的封孔槽,添加之后应经过5~10min才生产,以10%稀溶液的形式加入。
(6)为提高封孔并加快干燥速度,冷封孔后,55±5℃热水洗10~15min,也称冷封孔后处理。
预计在近期内,电镀产品的市场总需求将保持相对稳定,应尽快削减本行业过剩的生产能力,在行业内进行结构调整。八十年代以来,我国电镀企业数量增长很快,而与此同时,部分电镀产品市场逐步被塑料制品和涂料制品取代,使得生产能力增加和市场需求减少之间的矛盾变得尖锐。
未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点:
1 对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加;装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高。
2 某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物理气相沉积等取代,功能性电镀产品需求则有上升的趋势;
3 可能被清洁的电镀工业所取代,某些污染---的电镀工艺,如无电镀、三价铬镀铬、代镉、代铬镀层将有上升的趋势;
大家知道铝型材的优点有很多,应用领域也非常广泛。不过阳极氧化后的铝型材优点更多。阳极氧化铝型材,膜厚均匀,有金属---,美观。并且氧化膜质地坚硬,非常耐磨,氧化材的表面硬度能达到蓝宝石级。
阳极氧化铝型材由于表面的氧化膜是绝缘的,所以也是抗静电。---适用于流水线上的防静电工作台、皮带线的框架。
阳极氧化铝型材不产尘也不吸尘,用手摸过以后也不会留下手印,清洗也非常方便,不需要---的保养,使用---达几十年。
阳极氧化铝型材防火、---,---适用于密闭空间,像无尘室这样的场所。氧化着色的铝型材色彩均匀,因为颜色固定在氧化膜内,所以不会褪色,用作装饰材料再好不过了。
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