抛光加工的机理
抛光切削加工、塑性加工和化学作用的综合过程。 微细磨粒进行的是切削加工,摩擦引起高温而产生挤擦工件表面层的是塑性加工,抛光剂的介质在温度和压力作用下与金属表面层发生的是化学作用。
抛光加工的种类
1、机械抛光:机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法
2、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。
4、超声波抛光 :将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光 :流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
化学抛光:
可用于仪器制造、铝型材铝质反光镜的制造,以及其他零件和镀层的装饰性加工.同电解抛光比较,化学抛光的优点是:不需外加电源,可以处理形状更为复杂的零件,抛光剂厂家,生产等.但是化学抛光的表面,一般略低于电解抛光,溶液的调整和再生也比较困难,往往抛光过程中会析出氧---等有害气体。其实这点现在的技术也已经解决,市面上有如两酸化学抛光高光光亮剂等抛光试剂,其不含,不会产生有危害的黄烟
抛光三环节研磨、抛光、还原各环节具体含义及标准:1、 研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除---氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3m 1500-2500皇牌水砂纸。随着人工成本的提高,水磨砂纸研磨效率不高,使用后砂纸痕较重的问题开始---,一些主流站开始采用3m 金字塔砂纸,p1500和p3000砂纸,使用干磨机抛光半湿磨的方式进行研磨,无砂纸痕的残留,机械化操作,可---的提高抛光效率。具体步骤如下:a,抛光剂生产商, 缺陷去除。漆面喷洒少量水,宁德抛光剂,使用p1500金字塔砂纸配合干磨机整体上下左右各一遍,抛光剂批发,漆面呈亚光状态;打磨后,使用橡胶刮水板刮除表面的白沫,观察漆面,找出突显的缺陷,再在砂碟上喷洒少量水,去除缺陷。b, 漆面过细。使用干磨机配合p3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面,在砂碟和漆面上喷洒一定量的水,以较快的移遮蔽保护动速度,按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后,使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。
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