那么,铝阳极氧化厂家,第二种方法主要包括哪些内容呢?相比较来说,这种方法比种的效果要---一点,但是成本也会高一些。通常情况下,这种封闭方法主要是应用于铝氧化加工中对于封闭要求较高的场合中,比如一些装饰性零件等。蒸汽封闭的技术条件主要为:温度为100到110℃,压力应控制在0.05到0.1mpa之间。
后一种是盐溶液封闭方法。其实,使用这种方法来封闭的话,那么我们可以根据需要选择不同的化学物来进行封闭,比如---酸盐封闭,或者是水解盐类的封闭。通常情况下,水解盐封闭法主要是应用于铝氧化加工着色后的封闭处理。
铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以显着改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。
1、---浓度:通常采用15%~20%。浓度升高,膜的溶解速度加大,膜的生长速度降低,膜的孔隙率高,吸附力强,富有弹性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低---浓度,嘉兴铝阳极氧化,则氧化膜生长速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。所以,硬质氧化用于防护,装饰及纯装饰加工时,多使用允许浓度的上限,即20%浓度的---做电解液。
2、电流密度:在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,铝阳极氧化厂,硬质氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。
3、氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,到后不再增加。
4、搅拌和移动:可促使电解液对流,强化冷却效果,铝阳极氧化处理,---溶液温度的均匀性,不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的下降。
5、铝合金成分:一般来说,铝金属中的其它元素使膜的下降,且得到的氧化膜没有纯铝上得到的厚,硬度也低,不同成分的铝合金,在进行硬质氧化处理时要注意不能同槽进行。
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